Niezależnie od tego, czy prowadzisz lokalną drukarnię, gdzie przestój generuje kilkaset złotych strat na godzinę, czy duży zakład opakowań, gdzie każda doba przestoju to od 3 000 do nawet 30 000 zł realnego odpływu gotówki – w 3D Spare rozumiemy, że liczy się każda minuta.
Optymalizujemy i dostarczamy ulepszone części zamienne do urządzeń w różnych gałęziach przemysłu.
Zastąpiliśmy fabryczne, podatne na wycieranie koła zębate w maszynie Heidelberg Speedmaster elementami z kompozytu CF-PEEK. Zapewniło to samosmarowność, redukcję hałasu o 4 dB oraz dłuższą żywotność zębów.
Dla linii pakowania automatycznego stworzyliśmy elastyczne ssawki poliuretanowe o podwyższonej odporności na zrywanie oraz ultra-lekkie ramiona chwytaków. Zmniejszyliśmy masę o 50%, co odciążyło serwomotory robota.
Odtworzenie zniszczonych prowadnic liniowych w maszynach wtryskowych. Elementy wydrukowane z samosmarownego Carbon-Nylonu charakteryzują się minimalnym tarciem, co wyeliminowało konieczność częstego czyszczenia i smarowania.
Nie tylko odtwarzamy części – my je ulepszamy. Dzięki precyzyjnemu doborowi struktur i nowoczesnych surowców tworzymy elementy o wytrzymałości przewyższającej fabryczne oryginały.
Nasze uszczelnienia i ssawki wykonane ze specjalnych elastomerów TPU zachowują pierwotny kształt po milionach cykli zgięć, wykazując pełną odporność na rozpuszczalniki organiczne.
Stosujemy polimery konstrukcyjne zbrojone mikrowłóknami węglowymi. Ich odporność na zginanie i rozciąganie dorównuje miękkiej stali, przy zachowaniu ultra-niskiej wagi.
Elementy wykonane z PEEK pracują nieprzerwanie w temperaturach od kriogenicznych po sięgające 250°C. Idealne dla obszarów suszenia maszyn poligraficznych UV/IR.
Surowce o charakterze samosmarownym redukują tarcie powierzchniowe. Części pracują bezobsługowo bez konieczności nanoszenia smarów, co eliminuje przyleganie pyłu papierowego.
Działamy szybko i elastycznie, dopasowując się do dynamiki awarii w Twoim zakładzie produkcyjnym.
Zgłaszasz nam problem bezpośrednio pod numerem telefonu. Nasz inżynier przeprowadza wstępny wywiad techniczny, aby zrozumieć warunki pracy części.
Wysyłasz do nas zużytą/pękniętą część kurierem LUB przyjeżdżamy do Twojego zakładu z mobilnym skanerem laserowym 3D, by zwymiarować element bezpośrednio na maszynie.
Na bazie skanu 3D tworzymy parametryczny model projektu. Eliminujemy zużycie eksploatacyjne i optymalizujemy geometrię (np. wzmacniamy miejsca pęknięć).
Produkujemy element i dostarczamy do montażu. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne podczas testów na maszynie, gwarancję oraz błyskawiczne wprowadzenie poprawek w razie konieczności.
Zabezpieczamy Twoją linię produkcyjną. Zapisujemy zweryfikowany model w naszym katalogu projektowym. Na wypadek kolejnej awarii, drukujemy i wysyłamy część w 24h, bez ponownych skanów.
Redukujemy koszty operacyjne i chronimy Twoją linię produkcyjną przed kosztownymi opóźnieniami.
Produkcja i wysyłka części zamiennej w 24-48 godzin od zgłoszenia.
Brak konieczności oczekiwania tygodniami na import części z magazynów OEM.
Ulepszona technologia materiałowa gwarantuje dłuższą pracę komponentu.
Modele części przechowujemy cyfrowo i produkujemy na żądanie w 24h, eliminując potrzebę fizycznego magazynowania.
Sprawdź, ile kosztuje czekanie na oryginalną część OEM (często całkowicie niedostępną, czas oczekiwania do 3 miesięcy) w porównaniu do szybkiej dostawy 3D-Spare (ok. tygodnia wraz z ciągłą gotowością magazynową).
Masz awarię na linii? Zadzwoń bezpośrednio lub wyślij rysunek/zdjęcia części na maila. Odpowiadamy błyskawicznie.